Wat Is Het Voordeel Van Koudgewalst Staal?

Koudgewalst staal biedt tal van voordelen vergeleken met andere staalsoorten, vooral in termen van sterkte, precisie en oppervlakteafwerking.

Door het unieke koudwalsproces, waarbij het staal bij kamertemperatuur wordt gevormd, ontstaan er platen en profielen met strakkere toleranties en een gladder oppervlak. Deze eigenschappen maken koudgewalst staal bijzonder geschikt voor toepassingen waar zowel esthetiek als prestatie van groot belang zijn.

In dit artikel bespreken we de voordelen van koudgewalst staal en vergelijken we het met warmgewalst staal om een duidelijk beeld te geven van de unieke kenmerken en toepassingen van dit materiaal.

Wat is koudgewalst staal?

Walsen is een omvormingstechniek die veel gebruikt wordt om vlakke platen van metaal om te buigen tot cilindrische of conische vormen.

Koudgewalst staal, ook wel koudgevormd staal genoemd, is staal dat bij kamertemperatuur door walsen is gevormd, waardoor het dunner, sterker, en nauwkeuriger wordt.

Het heeft een gladder oppervlak en strakkere toleranties dan warmgewalst staal, en wordt vaak gebruikt in toepassingen waar precisie en een esthetisch uiterlijk belangrijk zijn, zoals in de automobielsector.

Koudgewalst staal begint als warmgewalst staal. Koudwalsen is dus een extra stap in het proces. Het koudwalsen verandert de mechanische eigenschappen en structuur van het staal door werkversteviging.

Om koudgewalst staal weer in de oorspronkelijke toestand te brengen, zou het staal opnieuw moeten worden verhit tot hoge temperaturen en opnieuw worden gewalst, wat in feite het productieproces opnieuw zou starten.

De verschillen tussen koud- en warmgewalste stalen platen

Koudgewalste platen bieden betere oppervlaktekwaliteit, nauwkeurigheid en sterkte, terwijl warmgewalste platen kostenefficiënter is en gemakkelijker te vormen tijdens het productieproces.

Hieronder zetten we nog een aantal verschillen op een rijtje:

Productieproces

• Koudgewalst staal: Wordt bij kamertemperatuur gevormd na een eerste warmwalsing. Het staal wordt door een reeks walsen gevoerd om het dunner en vlakker te maken.
• Warmgewalst staal: Wordt bij hoge temperaturen (boven de rekristallisatietemperatuur van staal) gevormd. Het staal is gemakkelijker te vormen en te buigen in deze toestand.

Oppervlakteafwerking

• Koudgewalst staal: Heeft een gladder en meer gepolijst oppervlak, wat het geschikt maakt voor esthetische toepassingen en verdere oppervlaktebehandelingen.
• Warmgewalst staal: Heeft een ruwere en meer schaalachtige oppervlakteafwerking, wat minder geschikt is voor zichtbare toepassingen zonder verdere behandeling.

Nauwkeurigheid en toleranties

• Koudgewalst staal: Heeft strakkere toleranties en nauwkeurigere afmetingen, wat belangrijk is voor toepassingen die precisie vereisen.
• Warmgewalst staal: Heeft minder strakke toleranties en kan variaties in dikte en vorm vertonen.

Sterkte en hardheid

• Koudgewalst staal: Is doorgaans sterker en harder dan warmgewalst staal vanwege de werkversteviging die optreedt tijdens het koudwalsen.
• Warmgewalst staal: Is minder sterk en harder in vergelijking met koudgewalst staal, maar is wel beter vervormbaar.

Kosten

• Koudgewalst staal: Is duurder vanwege het extra productieproces en de betere eigenschappen.
• Warmgewalst staal: Is goedkoper vanwege het eenvoudigere productieproces.

Toepassingen van koudgewalst staal

Koudgewalst plaatstaal wordt gebruikt in een groot aantal toepassingen vanwege zijn sterkte, nauwkeurigheid en gladde oppervlakteafwerking. Dankzij de combinatie van sterkte, nauwkeurigheid en esthetiek is koudgewalst staal ideaal voor toepassingen die hoge prestaties en een verzorgde afwerking vereisen.

Enkele veelvoorkomende toepassingen zijn:

1. Automobielindustrie. Voor carrosseriepanelen, structurele componenten, en andere onderdelen die een hoge sterkte en nauwkeurige afmetingen vereisen.
2. Huishoudelijke apparaten. Voor behuizingen en onderdelen van apparaten zoals wasmachines, koelkasten en fornuizen, waar een glad oppervlak en strakke toleranties belangrijk zijn.
3. Bouw en constructie. Voor architecturale toepassingen zoals dakbedekking, gevelbekleding en binnenwanden, waar zowel esthetiek als structurele integriteit belangrijk zijn.
4. Elektronica. Voor componenten in elektrische en elektronische apparaten, waar precisie en een glad oppervlak essentieel zijn.
5. Meubelindustrie. Voor metalen meubelonderdelen zoals bureaus, kasten en stellingen, waar een nette afwerking en duurzaamheid belangrijk zijn.
6. Verpakkingsmateriaal. Voor de productie van metalen verpakkingen zoals blikken en containers die een gladde en uniforme afwerking vereisen.
7. Metaalbewerking. Voor diverse toepassingen in de metaalverwerkende industrie, waaronder buis- en pijpconstructies, waar nauwkeurige maatvoering en een glad oppervlak nodig zijn.

Welke materialen zijn geschikt voor koudwalsen?

Verschillende materialen zijn geschikt voor koudwalsen, afhankelijk van de gewenste eigenschappen van het eindproduct. De meest geschikte materialen voor koudwalsen zijn metalen die ductiel genoeg zijn om zonder scheuren of breuken te worden vervormd.

Koudwalsen is vooral geschikt voor dunne staalplaten, maar ook platen van andere materialen kunnen worden koudgewalst. Enkele van de meest geschikte materialen zijn:

• Staal (koolstofstaal en roestvast staal)
• Aluminium
• Koper en koperlegeringen
• Messing
• Titanium
• Nikkellegeringen

Bestaan er ook koudgewalste staalprofielen?

Ja, er bestaan ook koudgevormde profielen. Het proces is hetzelfde, ze worden namelijk op kamertemperatuur gewalst met een speciale profielwalsmachine.

Profielen die met koudgewalst staal kunnen worden gemaakt zijn:

• Hoekprofielen (L-profiel)
• Kanaalprofielen (U-profiel)
• H-profiel
• C-profiel
• Z-profiel
• Buizen en pijpen
• Strips
• Speciale profielen

Koudgewalste profielen bieden aanzienlijke voordelen zoals hogere sterkte, betere oppervlaktekwaliteit en nauwkeurigheid in vergelijking met warmgewalste profielen. Deze profielen worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen vanwege hun hoge sterkte en precisie.

Plaatwalsmachine van Ferna

Bij Ferna maken we gebruik van een platenwals met 4 rollen. Doordat de staalplaten worden ingeklemd tussen de twee middelste rollen, wordt het voorbuigen sterk verminderd. Door de 4 rollen kunnen we direct een radius walsen, zonder gebruik te maken van overlengte of voorgaande bewerkingen zoals aanstralen.

We kunnen plaatwerk tot 3 meter breed en 22 mm dik walsen. We kunnen ook dikker materiaal walsen, maar hiervoor is de breedtemaat bepalend.

Naast onze plaatwalsmachine hebben we ook een profielwals om profielen, strips en buizen mee te walsen.

Wil je meer weten over onze mogelijkheden of capaciteit? Neem dan gerust contact met ons op.

Veelgestelde vragen

Wat zijn de belangrijkste voordelen van koudgewalst staal?

Koudgewalst staal biedt hoge treksterkte, een glad oppervlak, nauwkeurige afwerking en maatwerkmogelijkheden. Het is ook duurzaam en onderhoudsvriendelijk, waardoor het geschikt is voor diverse toepassingen.

Hoe verschilt koudgewalst staal van warmgewalst staal?

Koudgewalst staal is sterker en harder door het productieproces bij lage temperaturen, terwijl warmgewalst staal hogere vervormbaarheid heeft en terug kan keren naar de oorspronkelijke vorm bij zijn vloeispanning.

Wat zijn de maatwerkmogelijkheden voor koudgewalst staal?

Bij Ferna leveren we maatwerk voor alle staalbewerking. Met onze plaatwalsmachine en profielwals kunnen we platen en profielen in elke gewenste vorm walsen.