RVS Lassen TIG – Alles Wat Je Moet Weten

RVS lassen TIG maakt gebruik van een wolfraam-elektrode en inert gas voor precisie en minimale warmte-inbreng. Dit maakt het ideaal voor het lassen van dun roestvast staal. Ontdek in dit artikel de voordelen en beste praktijken voor optimale resultaten.

Wat is TIG lassen?

TIG lassen staat voor Tungsten Inert Gas. TIG lassen is een specifieke lastechniek die metalen verbindt met behulp van een wolfraam elektrode en inert gas. Dit inert gas, vaak argon, beschermt de lasnaad en de elektrode tegen invloeden van buitenaf. Hierdoor blijft de kwaliteit behouden.

Het proces is bijzonder geschikt voor het RVS lassen, omdat het een kleine lasboog vereist die de warmte-inbreng minimaliseert. Bij tungsten inert gas lassen kun je ook de basismaterialen samen smelten, waardoor het toevoegen van materiaal niet nodig is.

TIG lassen is heel gecontroleerd en heel precies. De lasser kan nauwkeurig de warmte en het toevoegmateriaal regelen, wat resulteert in uitzonderlijk nette en sterke lasverbindingen. Dit maakt TIG lassen ideaal voor toepassingen waar de hoogste laskwaliteit vereist is.

Voordelen van TIG lassen

Een van de grootste voordelen van TIG lassen is de hoge laskwaliteit die het oplevert. Doordat lassers gedetailleerd kunnen ingrijpen in het smeltbad en het proces langzaam verloopt, zijn de lasnaden van uitzonderlijke kwaliteit. Andere voordelen zijn:

• Enorme flexibiliteit – de toevoersnelheid van het materiaal wordt handmatig geregeld, waardoor de lasser volledige controle heeft over het lasproces.“. Dit maakt het mogelijk om zeer precieze lasverbindingen te maken, zelfs bij dun en gevoelig materiaal zoals dun plaatwerk.
• Schone werkomgeving – TIG lassen is een schoon proces waarbij geen lasspetters en vonken ontstaan. Dit helpt vervorming te minimaliseren en houdt het zicht op het werk helder. Dit komt zeker ten goede in toepassingen waar de visuele en structurele integriteit van de constructie belangrijk is.
• Breed inzetbaar voor verschillende materialen – TIG lassen kan worden gebruikt voor een grote verscheidenheid aan materialen, zoals roestvast staal, aluminium, koper en titanium. Dit maakt het proces bijzonder veelzijdig en geschikt voor diverse industrieën, van de luchtvaart tot de voedingsmiddelenindustrie.
• Duurzame en sterke lasverbindingen – de lasverbindingen die met RVS-lassen TIG worden gemaakt, zijn zeer sterk en duurzaam. Dit komt doordat de lasnaden diep in het basismateriaal doordringen, waardoor ze een robuuste verbinding vormen die bestand is tegen zware belasting en slijtage.

Nadelen van TIG lassen

Hoewel TIG lassen vele voordelen biedt, zijn er ook enkele nadelen die in overweging moeten worden genomen bij de keuze voor dit lasproces. Hier zijn drie belangrijke nadelen van TIG lassen:

• Tijdrovend proces – TIG lassen verloopt doorgaans langzamer dan andere lastechnieken zoals MIG lassen. De gedetailleerde aanpak en de handmatige controle over de toevoersnelheid van het materiaal, maken het proces tijdsintensief. Dit kan ook leiden tot hogere arbeidskosten.
• Hoge vaardigheid vereist – dit type lassen vereist veel ervaring en vaardigheid van de lasser. De lasser moet niet alleen controle hebben over de lasboog, maar ook over de toevoersnelheid van het materiaal. Het vinden van gekwalificeerde TIG-lassers kan daardoor moeilijker en kostbaarder zijn.
• Hogere kosten voor apparatuur – een TIG-lasapparaat is over het algemeen duurder dan de apparatuur die nodig is voor eenvoudigere lasmethoden. Daarnaast zijn er specifieke benodigdheden, zoals hoogwaardige tungsten elektroden en inert gas (bijvoorbeeld argon), die de kosten verder kunnen verhogen.

Wanneer kies je voor TIG lassen?

TIG lassen is de beste keuze voor een breed scala aan materialen, waaronder:

• Staal
• Edelstaal
• Koper
• Titanium
• Aluminium
• Magnesium

Deze veelzijdigheid maakt het een aantrekkelijke optie voor veel verschillende toepassingen. Maar het is vooral geschikt voor het werken met dun materiaal zoals RVS, dat een hoge precisie vereist.

Daarnaast is het ook een uitstekende keuze wanneer minimale vervorming een prioriteit is. Het TIG-lasproces biedt hoge precisie en controle over de warmte-inbreng, wat resulteert in minder vervorming dan bijvoorbeeld MAG-lassen. Dit maakt het ideaal voor het lassen van een dunne plaat en andere gevoelige onderdelen waar nauwkeurigheid van essentieel belang is.

Een goede TIG las leggen

Bij het lassen van roestvast staal (RVS) met TIG lassen zijn specifieke technieken en materialen nodig om optimale resultaten te bereiken. Het is belangrijk om het juiste lastoevoegmateriaal te gebruiken, dat chemisch vergelijkbaar is met het basismateriaal, om lasproblemen zoals corrosie te voorkomen. Onjuist ingestelde lasparameters kunnen leiden tot problemen zoals oververhitting en spanningen.

Voorbereiding van het Werkstuk

Een goede voorbereiding van het werkstuk is essentieel bij het lassen van RVS. Reinig de oppervlakken van het roestvast staal eerst grondig om oxidatie en vervuiling tijdens het lassen te voorkomen. Het gebruik van een oxiden verwijderaar kan helpen om insluitingen te voorkomen.

Verontreinigingen op het oppervlak van de materialen kunnen leiden tot porositeit in de lasnaden. Daarom is het belangrijk om ervoor te zorgen dat zowel het werkstuk als het te lassen materiaal en de lasomgeving schoon zijn. Dit minimaliseert de kans op lasfouten en draagt bij aan een hoogwaardig eindproduct.

Gebruik van inert gas

Inert gas speelt een hoofdrol in het TIG-lasproces. Het gebruik van argon als beschermgas tijdens TIG lassen voorkomt dat zuurstof inwerkt op het smeltbad, waardoor je oxidatie kunt voorkomen.

De gasflow bij TIG lassen moet tussen de 8 en 12 liter per minuut liggen, afhankelijk van de dikte van het materiaal. Zeker voor hittebestendig staal is het cruciaal om de juiste technieken te gebruiken, zoals het beheersen van de warmte-inbreng. Zo kun je voorkomen dat de eigenschappen van het staal worden aangetast en dat de hoge kwaliteit van de lasnaden behouden blijven.

Het is belangrijk om een goede balans te vinden: een te lage gasstroom kan leiden tot onvoldoende bescherming van de las, terwijl een te hoge gasstroom turbulentie kan veroorzaken, wat de laskwaliteit kan verslechteren.

Door het gebruik van een kwalitatief hoogstaand beschermgas en het handhaven van de juiste gasflow, kan oxidatie tijdens het lassen van RVS aanzienlijk worden verminderd.

Elektroden en lasdraad

Bij TIG lassen worden verschillende soorten wolfraam elektroden gebruikt, waaronder elektroden met thorium en zirkonium. Deze elektroden zorgen voor een stabiele lasboog en minimaliseren de verontreinigingen in de lasnaad.

Soorten wolfraam elektroden die gebruikt worden voor TIG lassen zijn:

• Zuiver wolfraam
• Wolfraam met thorium
• Wolfraam met zirkonium

Naast de elektroden is ook de keuze van de lasdraad van groot belang. Hoogwaardige TIG-lasdraad zorgt voor sterke lasverbindingen en een optimaal lasuiterlijk. Er zijn veel verschillende soorten rvs;  zodra je weet met welke legeringen je te maken hebt, kun je de juiste lasdraad kiezen.

Een vaak gebruikte TIG-lasdraad voor RVS is een 316 TIG-lasdraad. Deze massieve draad kan met de meeste materialen goed gebruikt worden.

Door de juiste combinatie van elektroden en lasdraad te kiezen, kan de lasser de kwaliteit en duurzaamheid van de lasverbindingen optimaliseren.

Nabehandeling van RVS na TIG lassen

Na het lassen van RVS is nabehandeling cruciaal om oxidatie en roestvorming van de lasnaad te voorkomen. Tijdens het lassen wordt de oxidehuid van RVS beschadigd, wat de kwaliteit van de lasverbinding ernstig kan aantasten.

Gelukkig zijn er verschillende technieken en methoden om RVS na te behandelen.

Beitsen en passiveren

Beitsen helpt om de beschermende oxidehuid te herstellen, wat de corrosiebestendigheid van RVS aanzienlijk verbetert. Het beitsproces verwijdert oxidatie en verontreinigingen van het RVS-oppervlak. Door het oppervlak schoon en corrosievrij te houden, wordt de levensduur van de lasverbinding verlengd.

Passiveren creëert een beschermende oxidelaag die de corrosiebestendigheid van RVS verbetert. Dit proces helpt niet alleen de oxidehuid te herstellen, maar verhoogt ook de weerstand van RVS tegen corrosie. Door zowel te beitsen als te passiveren, kan de lasser de duurzaamheid en kwaliteit van het laswerk maximaliseren.

Mechanische nabewerking

Mechanische nabewerking omvat technieken zoals slijpen en polijsten om een gladde afwerking te realiseren. Deze technieken verbeteren niet alleen het uiterlijk van de lasnaad, maar zorgen ook voor een gladde, uniforme afwerking die essentieel is voor de functionele kwaliteit van de las.

Door mechanische nabewerkingen toe te passen, kan de visuele aantrekkelijkheid van het eindproduct aanzienlijk worden verbeterd. Dit maakt het niet alleen esthetisch aantrekkelijker, maar kan ook bijdragen aan de functionele prestaties van de lasverbinding.

Veelvoorkomende problemen en oplossingen bij RVS TIG lassen

Bij het TIG lassen van RVS kunnen verschillende problemen optreden die de kwaliteit van de las beïnvloeden. Gezondheidsrisico’s, zoals irritatie van de luchtwegen en longkanker door blootstelling aan lasrook, zijn bekend. Bij het lassen van RVS komt chroom VI vrij, een schadelijke stof die kankerverwekkend is, wat extra voorzorgsmaatregelen vereist.

Naast gezondheidsrisico’s zijn er ook technische uitdagingen, zoals vervorming van dunne platen en porositeit en insluitingen in de lasnaad. Hieronder gaan we dieper in op deze problemen en bieden we oplossingen om ze te voorkomen.

Persoonlijke veiligheidsmaatregelen

Bij TIG lassen is het belangrijk om een aantal veiligheidsmaatregelen te treffen om de lasser te beschermen tegen potentiële gevaren. Belangrijke veiligheidsaspecten zijn onder meer:

• Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) – lassers moeten altijd een lashelm met een automatisch verduisterend vizier dragen om hun ogen en gezicht te beschermen tegen de felle lasboog en schadelijke UV-straling. Daarnaast zijn vlam vertragende lasserskleding, leren handschoenen en lasschoenen essentieel om blootstelling aan hitte, vonken en stralingen te minimaliseren.
• Goede ventilatie – het is cruciaal om in een goed geventileerde werkomgeving te werken om blootstelling aan schadelijke dampen en gassen te beperken. TIG lassen kan rook en dampen produceren die metalen en andere gevaarlijke stoffen bevatten, dus een lasafzuiging of algemene ruimteventilatie is belangrijk om een veilige luchtkwaliteit te waarborgen.
• Bescherming tegen elektrische schokken – TIG lassen maakt gebruik van hoogfrequent ontsteking, wat het risico op elektrische schokken vergroot. Het dragen van droge, intacte beschermende kleding en het werken op een niet-geleidende ondergrond helpt om dit risico te verminderen.

Vervorming van dunne platen

Bij het lassen van een dunne plaat kan vervorming optreden door de warmte die tijdens het lassen vrijkomt. Hoge warmte-inbreng kan resulteren in ongewenste vervorming van het werkstuk. Dit kan de kwaliteit van de lasnaad en het eindproduct ernstig aantasten.

Gebruik van koper om warmte af te voeren kan helpen om vervorming van dun plaatwerk te beperken tijdens het lassen. Gecontroleerde warmte-inbreng is essentieel voor het minimaliseren van vervorming en het waarborgen van de kwaliteit van de lasnaad.

Porositeit en insluitingen

Porositeit en insluitingen zijn veelvoorkomende problemen die de kwaliteit van de lasnaad beïnvloeden. Een belangrijke oorzaak van porositeit is het ontbreken van een beschermende atmosfeer, wat kan leiden tot verontreinigingen in de lasnaad.

Insluitingen kunnen ontstaan door het gebruik van vuile materialen of ongepaste lastechnieken, die verontreinigingen in de smeltpool introduceren. Effectieve maatregelen om insluitingen te voorkomen, zijn het gebruik van schone materialen en het toepassen van geschikte lastechnieken.

Samenvatting

TIG lassen, vooral bij roestvast staal, is een proces dat precisie, vaardigheid en de juiste technieken vereist.

We hebben de basisprincipes van TIG lassen besproken, evenals de specifieke technieken die nodig zijn voor RVS, zoals de voorbereiding van het werkstuk, het gebruik van inert gas en de keuze van elektroden en lasdraad. Bovendien hebben we gekeken naar de nabehandeling van RVS na het lassen, om de kwaliteit en duurzaamheid van de lasverbinding te waarborgen.

Naast de technische aspecten hebben we ook belangrijke veiligheidsmaatregelen besproken, zoals het gebruik van persoonlijke beschermingsmiddelen en het belang van een goed geventileerde werkomgeving.

Door deze kennis toe te passen, kunnen lassers niet alleen de kwaliteit van hun laswerk verbeteren, maar ook hun eigen veiligheid en gezondheid waarborgen. We hopen dat deze gids je heeft geholpen om een dieper inzicht te krijgen in de wereld van TIG lassen en je inspireert om deze technieken in de praktijk te brengen.