Warmgewalst staal is staal dat bij hoge temperaturen wordt gevormd. Het is sterk en flexibel, ideaal voor de bouw en industriële toepassingen. Lees verder om te ontdekken wat warmgewalst staal is, de belangrijkste voordelen en de vele toepassingen.

Wat is warmgewalst staal?

Warmgewalst staal (WGW) wordt geproduceerd door het metaal te verhitten tot zeer hoge temperaturen voordat het door een reeks walsen wordt gevormd. Dit productieproces zorgt ervoor dat het staal zonder zichtbare naden wordt gevormd, waardoor de structurele integriteit heel betrouwbaar is.

Dit warm gewalste staal heeft doorgaans een ruw oppervlak. Hierdoor heeft het een minder gepolijste afwerking dan koudgewalst staal. Dit ruwer oppervlak maakt het moeilijker om exacte afmetingen en vormen te behouden. Hierdoor wordt het voornamelijk aanbevolen in situaties waar nauwe toleranties minder belangrijk zijn.

In de bouw en andere zware industrieën is warmgewalst staal populair, vanwege robuustheid en flexibiliteit.

Warmgewalst staal

Voordelen van warmgewalst staal

Het voornaamste voordeel van warmgewalst staal is de buigzaamheid. Dit maakt het materiaal zeer geschikt voor diverse constructietoepassingen.

Andere voordelen zijn:

  • Kosteneffectief. Het efficiënte productieproces houdt de kosten laag.
  • Terugvering. Warm gewalst staal heeft het vermogen om na vervorming terug te keren naar de oorspronkelijke vorm. Hierdoor wordt het materiaal niet permanent vervormt onder druk.
  • Taaiheid. De warme verwerking verbetert de taaiheid, vooral in de richting van de wals, wat cruciaal is voor toepassingen die een hoge mate van duurzaamheid vereisen.

Deze kenmerken zorgen ervoor dat het materiaal bestand is tegen vervorming tot de vloeispanning.

Toepassingen van warmgewalst staal

Warmgewalst staal wordt veel gebruikt in de bouw voor constructies als gebouwen en bruggen. De robuustheid en flexibiliteit maken het een ideaal materiaal voor structuren die bestand moeten zijn tegen zware belasting en omgevingsfactoren.

In de automotive sector wordt dit staal veelgebruikt voor de fabricage van diverse auto-onderdelen; van chassis tot carrosseriepanelen en meer.

De veelzijdigheid van dit staal maakt het toepasbaar in veel verschillende industrieën. Van zware machines tot scheepsbouw: de toepassingen zijn bijna eindeloos, wat de waarde van dit materiaal nog verder vergroot.

Auto chassis van warmgewalst staal

Vergelijking met koudgewalst staal

Warmgewalst staal is flexibeler en sterker dan koudgewalst staal, wat het geschikter maakt voor constructietoepassingen. De productie onder hoge temperatuur maakt het materiaal sterker.

Koudgewalst staal heeft doorgaans een hogere hardheid dan warmgewalst staal, waardoor het beter geschikt is voor toepassingen waar hardheid vereist is. Het gladde en glanzende oppervlak van koudgewalst staal maakt het ook aantrekkelijk voor esthetische toepassingen.

Warmgewalst staal kan beter worden vervormd en gelast dan koud gevormd staal, wat een groot voordeel is voor constructieve en industriële toepassingen. Bovendien heeft warmgewalst staal het vermogen om terug te keren naar zijn oorspronkelijke staat na vervorming, wat bij koudgewalst staal niet mogelijk is.

Echter, warmgewalst staal vertoont een grotere gevoeligheid voor corrosie in vergelijking met koudgewalst staal. Dit betekent dat er extra maatregelen nodig zijn om het staal te beschermen tegen roest en andere vormen van corrosie.

Kenmerken van warmgewalst staal

Warmgewalst staal verbetert de mechanische eigenschappen door het verfijnen van de korrelstructuur en het elimineren van microstructuurdefecten. Deze verbeteringen dragen bij aan de sterkte en duurzaamheid van het materiaal.

De uitstekende vervormbaarheid van dit staal maakt het geschikt voor diverse toepassingen waarbij het materiaal in complexe vormen moet worden gebogen of vervormt. Dit verhoogt de veelzijdigheid van het materiaal in verschillende industrieën.

Het is beschikbaar in verschillende diktes, met een minimum plaatdikte van 1,5 mm. Daarnaast kunnen op maat gewalste staalwerkbladen geleverd worden met verschillende afwerkingen, zoals blank, verzinkt of gecoat in een RAL-kleur.

Afwerking staalconstructie met natlak

Soorten warmgewalst staal

Van warmgewalst staal worden verschillende producten gemaakt, zoals platen en buizen. Deze variëteit maakt het mogelijk om het materiaal in verschillende vormen en maten te gebruiken, afhankelijk van de specifieke toepassing.

Het proces van warm walsen zorgt ervoor dat er geen naad in het staal aanwezig is, wat de structurele integriteit bevordert. Dit is cruciaal voor toepassingen die een hoge sterkte en duurzaamheid vereisen.

Het staal kan worden omgevormd tot diverse profielen, zoals platstaal, vierkantstaal en hoekstaal. De standaardcodes zijn HF voor Hot Formed en HR voor Hot Rolled.

Speciale bewerkingen voor warmgewalst staal

Zoals eerder aangegeven heeft warmgewalst staal een ruw oppervlak met vaak scherpe hoeken. Mogelijke bewerkingen voor staal zijn onder andere ontbramen, slijpen en het maken van gaten door ponsen. Deze bewerkingen zijn essentieel om de staalplaten te optimaliseren voor specifieke industriële toepassingen.

Speciale bewerkingen helpen om de staalplaten aan te passen aan specifieke eisen, waardoor ze nog beter geschikt zijn voor toepassing in de industrie.

Slijpen van staal als nabewerking

Hoe kies je het juiste warmgewalste staal?

Warm gewalst staal is minder nauwkeurig in afmetingen dan koudgewalst staal, waardoor het meer geschikt is voor toepassingen waar precisie minder relevant is. Dit betekent dat het een uitstekende keuze is voor zware constructies en industriële toepassingen waar sterkte en flexibiliteit belangrijker zijn dan precisie.

Warmgewalst staal bewerken met Ferna

Bij Ferna maken we gebruik van een platenwals met vier rollen. Doordat de staalplaten worden ingeklemd tussen de twee middelste rollen, wordt het voorbuigen sterk verminderd. Dankzij de vier rollen kunnen we direct een radius walsen, zonder overlengte of voorgaande bewerkingen zoals aanstralen.

We kunnen plaatwerk tot 3 meter breed en 22 mm dik walsen. We kunnen ook dikker materiaal walsen, maar hiervoor is de breedtemaat bepalend.

Naast onze plaatwalsmachine hebben we ook een profielwals om profielen, strips en buizen mee te walsen.

Wil je meer weten over onze mogelijkheden of capaciteit? Neem dan gerust contact met ons op.

Laatste nieuwsberichten

Laatste nieuwsberichten

Industriële trappen op maat laten maken

Industriële trappen op maat laten maken

Lees dit bericht
RVS Lassen TIG – Alles Wat Je Moet Weten

RVS Lassen TIG – Alles Wat Je Moet Weten

Lees dit bericht
Perfect een RVS buis buigen: tips en technieken

Perfect een RVS buis buigen: tips en technieken

Lees dit bericht