Aluminium buis: afmetingen, legeringen & maatwerk
Een aluminium buis is vaak het onzichtbare fundament van sterke constructies. Terwijl je waarschijnlijk dagelijks voorbij loopt aan railings, displays en frames waar deze buizen in verwerkt zijn, besef je misschien niet hoeveel engineering er achter de juiste keuze zit.
Voor projectleiders en inkopers vormt de selectie van de juiste aluminium buis een balans tussen sterkte, gewicht en kosten. Dit artikel neemt je mee door het complete assortiment, van compacte 10mm ronde buizen tot robuuste rechthoekige profielen van 200mm.
We behandelen alle aspecten die je nodig hebt: beschikbare vormen en afmetingen, legeringkeuzes, oppervlaktebehandelingen en praktische zaken als levertijden en prijsvorming.
Wat is een aluminium buis en waar gebruik je het voor?
Een aluminium buis is een hol profiel dat in verschillende vormen geëxtrudeerd wordt. Het materiaal biedt een unieke combinatie van eigenschappen die het tot een populaire keuze maken in diverse industrieën.
De drie grootste voordelen zijn het lage gewicht, de natuurlijke corrosiebestendigheid en de hoge sterkte-gewichtsverhouding. Een aluminium constructie weegt ongeveer een derde van een vergelijkbare staalconstructie. Dat scheelt niet alleen in transportkosten, maar ook in de belasting van het dragende systeem.
Typische toepassingen zijn constructie frames, meubelstructuren, railingsystemen en reclameframes. In de industrie zie je aluminium buizen terug in transportbanden, machineframes en als werktuigbouwcomponenten.
Waarom kiezen voor aluminium boven staal of kunststof? Bij buitentoepassingen hoef je je geen zorgen te maken over roest. De natuurlijke oxidatielaag beschermt het materiaal tegen verdere corrosie. Bovendien kun je aluminium recyclen zonder kwaliteitsverlies.
Vormvarianten van aluminium buizen
Het assortiment aluminium buizen kent verschillende vormen, elk met eigen toepassingsgebieden. Ronde buizen pas je het vaakst toe voor esthetische toepassingen en waar gelijke sterkte in alle richtingen gewenst is.
Vierkante en rechthoekige buizen bieden voordelen bij constructies waar verbindingspunten belangrijk zijn. De vlakke zijdes maken de bevestiging eenvoudiger en zorgen voor stabielere verbindingen.
Voor specifieke toepassingen zijn er steigerbuizen verkrijgbaar die voldoen aan bouwvoorschriften. Deze hebben standaardafmetingen en koppelingsmogelijkheden voor tijdelijke constructies.
Ronde aluminium buizen
Ronde aluminium buizen zijn verkrijgbaar in diameters van 10mm tot 200mm. De buitendiameter bepaalt de sterkte, terwijl de wanddikte invloed heeft op het gewicht en de belastbaarheid.
Voor kleinere diameters zoals 10-25mm zijn wanddiktes van 1-3mm standaard. Bij grotere diameters vanaf 50mm kun je kiezen uit wanddiktes van 2-10mm, afhankelijk van de gewenste sterkte.
Standaard lengtes zijn 3000mm en 6000mm, maar zaagservice op maat is mogelijk. Populaire toepassingen voor ronde buizen zijn handrelingen, meubelpoten, displayframes en decoratieve elementen.
De ronde vorm verdeelt belastingen gelijkmatig in alle richtingen. Dat maakt deze buizen geschikt voor toepassingen waar krachten vanuit verschillende hoeken kunnen werken.
Vierkante en rechthoekige aluminium buizen
Het assortiment aan vierkante buizen start bij 15x15mm en loopt op tot 200x200mm. Rechthoekige varianten zijn er in verhoudingen van 2:1 tot 4:1, bijvoorbeeld 40x20mm tot 200x50mm.
De wanddiktes variëren van 1,5mm voor kleinere profielen tot 8mm voor grote constructieprofielen. De vlakke oppervlakken maken bevestiging van andere onderdelen eenvoudiger dan bij ronde buizen.
Voor constructie doeleinden bieden vierkante en rechthoekige buizen een hogere stijfheid tegen buiging dan ronde varianten met hetzelfde materiaalgebruik. Ze zijn ideaal voor frames, skeletconstructies en als dragende elementen.
Bij complexere projecten waarbij precisie en maatwerk belangrijk zijn, kun je profiteren van aanvullende bewerkingen zoals boren, frezen of tappen van schroefgaten.
Aluminium steigerbuizen
Steigerbuizen voldoen aan specifieke normeringen voor tijdelijke constructies. De standaardafmeting is 48,3mm buitendiameter met een wanddikte van 4mm, conform EN 39 specificaties.
Deze buizen zijn ontworpen voor gebruik met standaard steigermateriaal zoals koppelingen, klemmen en buiskoppelingen. Ze hebben een hogere wanddikte dan vergelijkbare buizen voor andere toepassingen.
Certificeringen volgens bouwvoorschriften maken deze buizen geschikt voor professionele steigerwerken en tijdelijke constructies. Ze combineren de voordelen van aluminium – licht gewicht en corrosiebestendigheid – met de vereiste sterkte voor veilige werkomgevingen.
Toepassingen zijn steigers, steunconstructies, tijdelijke overkappingen en mobiele werkplatforms waar het lage gewicht van aluminium een voordeel is ten opzichte van stalen alternatieven.
Legeringen en technische specificaties
De keuze van de legering bepaalt de mechanische eigenschappen van jouw aluminium buis. In het assortiment worden hoofdzakelijk twee legeringen gebruikt: EN AW-6060 en EN AW-6082.
Beide behoren tot de 6000-serie, waarbij magnesium en silicium de belangrijkste legeringselementen zijn. Deze combinatie zorgt voor goede sterkte, corrosiebestendigheid en bewerkbaarheid.
Tolerantie specificaties volgen EN 755-9 normen voor geëxtrudeerde profielen. Voor standaard toepassingen zijn de toleranties ruim voldoende, terwijl voor precisiewerk nauwere toleranties mogelijk zijn.
De keuze tussen legeringen hangt af van de belasting, bewerkingseisen en de kostenoverweging. Voor standaard constructies is 6060 meestal voldoende, terwijl zwaardere belastingen 6082 rechtvaardigen.
EN AW-6060: de veelzijdige standaard
EN AW-6060 is de meest gebruikte legering voor aluminium buizen. Met een treksterkte van 190-250 N/mm² in T66 toestand biedt het voldoende sterkte voor de meeste toepassingen.
De bewerkbaarheid is uitstekend, wat betekent dat zagen, boren, frezen en andere bewerkingen probleemloos verlopen. Ook de lasbaarheid is goed, zowel met TIG als MIG lassen.
Typische toepassingen zijn architecturale profielen, meubelframes, displays en lichte constructies. Het materiaal is goed geschikt voor anodiseren, waardoor je een decoratieve en beschermende oppervlaktelaag kunt aanbrengen.
De kosteneffectiviteit maakt 6060 tot de eerste keuze voor projecten waar extreme sterkte geen vereiste is. Het biedt een goede balans tussen prestaties en prijs.
EN AW-6082: voor hogere sterkte-eisen
EN AW-6082 biedt verhoogde mechanische eigenschappen met een treksterkte van 295-350 N/mm² in T6 toestand. Deze legering bevat iets meer magnesium en silicium, wat resulteert in hogere sterkte.
Voor toepassingen met zwaardere belastingen, zoals dragende constructies, machineframes en industriële apparatuur, is 6082 de betere keuze. Het hogere mangaangehalte verbetert ook de corrosiebestendigheid.
Vergeleken met 6060 is 6082 iets moeilijker te bewerken en heeft het een hogere prijs. Toch is het voor kritieke toepassingen de investering waard vanwege de superieure mechanische eigenschappen.
De legering is ook geschikt voor lassen en anodiseren, hoewel de oppervlaktekwaliteit na anodiseren iets anders kan zijn dan bij 6060.
Oppervlaktebehandelingen voor aluminium buis
Oppervlaktebehandeling kan de levensduur, uitstraling en functionaliteit van jouw aluminium buis aanzienlijk verbeteren. Hoewel aluminium van nature corrosiebestendig is, bieden behandelingen extra bescherming en esthetische mogelijkheden.
De keuze voor behandeling hangt af van de toepassing, omgevingsfactoren en gewenste uitstraling. Binnen toepassingen kunnen vaak volstaan met een natuurlijke afwerking, terwijl buiten situaties meestal een behandeling rechtvaardigt.
De impact op de levertijd varieert per behandeling. Anodiseren voegt meestal 1-2 weken toe, terwijl poedercoaten 2-3 weken kan duren afhankelijk van kleur en dikte specificaties.
Voor complexe projecten waarbij buigwerk en een andere behandeling gecombineerd worden, is de afstemming tussen de bewerkingsstappen belangrijk om het beste resultaat te bereiken.
Blank/brut aluminium
Onbehandeld aluminium ontwikkelt een dunne, natuurlijke oxidatielaag die verdere corrosie voorkomt. Deze matte, zilverkleurige afwerking is geschikt voor veel binnen- en buitentoepassingen.
Voor industriële toepassingen waar functionaliteit belangrijker is dan uiterlijk, biedt blank aluminium de beste kosteneffectiviteit. Het materiaal behoudt alle mechanische eigenschappen zonder extra kosten voor behandeling.
In binnenomgevingen blijft de kleur stabiel en treedt er geen verdere oxidatie op. Bij buitengebruik kan er na verloop van tijd een lichte verkleuring optreden, maar de beschermende werking blijft behouden.
Het grote voordeel is de korte levertijd en lage kosten, waardoor het ideaal is voor prototypes, tijdelijke constructies en toepassingen waar uiterlijk ondergeschikt is aan functie.
Anodiseren van aluminium buizen
Anodiseren creëert een dikke, gecontroleerde oxidatielaag die betere corrosiebescherming en decoratieve mogelijkheden biedt. Het proces gebruikt elektrolyse om een poreuze aluminiumoxide laag te vormen.
Standaard diktes zijn 15-25 micron, met naturel kleur (zilver) als meest gebruikelijke optie. Gekleurde anodisaties zoals brons, zwart of goud zijn mogelijk door toevoeging van kleurstof in het proces.
De extra corrosiebescherming maakt geanodiseerde buizen geschikt voor agressieve omgevingen zoals kustgebieden of chemische industrie. Bovendien behoudt het materiaal zijn geleidende eigenschappen.
Esthetisch biedt anodiseren een uniforme, professionele uitstraling die slijtvast is en niet afbladdert. Voor architecturale toepassingen en zichtbare constructies geeft het een hoogwaardige afwerking.
Poedercoaten voor duurzame afwerking
Poedercoating brengt een dikke, kleurrijke beschermlaag aan die uitstekende weersbestendigheid en slijtvastheid biedt. Alle RAL-kleuren zijn mogelijk, van standaardkleuren tot speciale tinten.
Het proces gebruikt elektrostatisch aangebracht poeder dat thermisch uitgehard wordt tot een harde, duurzame laag van 60-80 micron dikte. Dit geeft superieure bescherming tegen UV-straling, chemicaliën en mechanische beschadiging.
Voor buitentoepassingen zoals railings, gevelconstructies en speeltoestellen is poedercoating vaak de beste keuze. De kleurstabiliteit blijft jarenlang behouden zonder vervaging of verkleuring.
Toepassingen waar je poedercoating aanraadt zijn mariene omgevingen, industriële installaties, architecturale elementen en overal waar duurzaamheid en kleur belangrijk zijn.

Keuzehulp: welke aluminium buis past bij jouw project?
De juiste keuze hangt af van een combinatie van factoren: belasting, omgeving, esthetiek en budget. Een systematische aanpak helpt je tot de optimale specificatie te komen.
Start met de belastingsanalyse. Voor lichte constructies zoals displays volstaat een dunwandige buis in 6060 legering. Dragende constructies vereisen dikkere wanddiktes of 6082 legering voor extra sterkte.
Omgevingsfactoren bepalen de oppervlaktebehandeling. Binnengebruik kan volstaan met blank aluminium, terwijl agressieve omgevingen anodiseren of poedercoaten rechtvaardigen.
Voor visuele toepassingen zijn de vorm en afwerking bepalend. Ronde buizen geven een elegante uitstraling, terwijl vierkante profielen industrieel overkomen. Kleurcoating voegt designmogelijkheden toe.
Zaag- en maatwerkservice
Zaagservice op gewenste lengte is standaard beschikbaar voor alle aluminium buizen. Zaagtoleranties van +/- 0,5mm zijn haalbaar voor de meeste toepassingen, met nauwere toleranties op aanvraag mogelijk.
De zaagcapaciteit strekt zich uit tot profielen van 200mm doorsnede in alle beschikbare wanddiktes. Rechte snedes zijn standaard, schuine hoeken en verstekzagen behoren tot de mogelijkheden.
Extra bewerkingen zoals boren, frezen en draadtappen kunnen direct gecombineerd worden met de zaagservice. Dit bespaart tijd en zorgt voor nauwkeurige positionering van gaten en verbindingen.
Levertijden voor standaard zaagwerk zijn 2-3 werkdagen. Complexere bewerkingen of grote aantallen kunnen 1-2 weken duren, afhankelijk van de planning en bewerkingscomplexiteit.
Voor projecten waarbij complete frames of constructies gewenst zijn, kan de maatwerk service uitgebreid worden tot semi-gemonteerde onderdelen.
Prijsinformatie en calculatie
De prijs van een aluminium buis wordt bepaald door verschillende factoren. De legering vormt de basis, waarbij 6082 ongeveer 10-15% meer kost dan 6060 vanwege de complexere samenstelling.
De afmeting heeft grote invloed op de prijs per kilogram. Standaard maten zijn kosteneffectiever dan speciale afmetingen. De wanddikte beïnvloedt zowel het gewicht als de complexiteit van productie.
Oppervlaktebehandeling vormt een aanzienlijk deel van de kosten. Anodiseren voegt 30-50% toe aan de basisprijs, terwijl poedercoaten 50-80% toevoeging kan betekenen afhankelijk van kleur en dikte.
Volumekortingen beginnen meestal bij afnames vanaf 100 kg per maat/legering combinatie. Grotere projecten vanaf 500 kg kunnen aanzienlijke besparingen opleveren door schaalvoordelen.
Levertijden en verzendopties
Standaard voorraad producten in blank aluminium zijn meestal binnen 2-3 werkdagen leverbaar. Dit geldt voor de populairste maten in 6060 legering tot 6 meter lengte.
Maatwerk en zaagservice voegen 2-5 werkdagen toe aan de standaard levertijd. De exacte doorlooptijd hangt af van de complexiteit van bewerkingen en de actuele werkvoorraad.
Oppervlaktebehandelingen hebben langere doorlooptijden. Anodiseren neemt 1-2 weken extra tijd, terwijl poedercoaten 2-3 weken kan duren, vooral voor speciale kleuren.
Verzending gebeurt per vrachtwagen voor lengtes boven 3 meter. Kortere lengtes kunnen per pakketservice verzonden worden. Afhalen is mogelijk op afspraak, wat tijd en verzendkosten bespaart.
Toepassingsvoorbeelden uit de praktijk
In de praktijk zie je aluminium buizen terug in onverwacht veel toepassingen. Van subtiele meubelframes tot robuuste industriële constructies, elk project heeft eigen eisen en oplossingen.
Meubelconstructies profiteren van het lichte gewicht en de mogelijkheid tot slanke ontwerpen. Railingsystemen combineren sterkte met corrosiebestendigheid voor langdurig buitengebruik.
Reclameframes en displays maken gebruik van de bewerkbaarheid en esthetische mogelijkheden. Industriële toepassingen waarderen de combinatie van sterkte, gewicht en onderhoudsgemak.
Elk toepassingsgebied heeft eigen optimale specificaties en afwerkingen. Praktijkvoorbeelden helpen bij het maken van de juiste keuzes voor jouw specifieke project.
Aluminium buizen in de meubelindustrie
Voor meubelpoten zijn ronde buizen van 25-50mm diameter populair, meestal in wanddiktes van 2-3mm. Deze combinatie biedt voldoende sterkte tegen knikken bij normale belasting.
Verbindingstechnieken variëren van inwendige verbinders tot gelaste hoekstukken. Voor demontabele meubels zijn schroefverbindingen met inwendige moeren een elegante oplossing.
De afwerking is meestal anodiseren of poedercoaten in kleuren die passen bij het meubeldesign. Glanzend gepolijst aluminium geeft een moderne, high-tech uitstraling.
Het lage gewicht maakt transport en montage eenvoudiger, wat vooral belangrijk is bij kantoor- en projectmeubilair die regelmatig verplaatst worden.
Constructie en bouwprojecten met aluminium buis
Voor draagconstructies worden meestal vierkante of rechthoekige buizen gebruikt vanwege de betere stijfheid en eenvoudigere verbindingen. Afmetingen van 50x50mm tot 100x100mm zijn gangbaar.
Bij renovatieprojecten biedt aluminium voordelen door het lage gewicht en de corrosiebestendigheid. Bestaande constructies hoeven minder verstevigd te worden dan bij stalen alternatieven.
Combinatie met andere materialen zoals glas, hout of composieten is goed mogelijk. Aluminium vormt vaak het dragende skelet waarop andere elementen bevestigd worden.
Architecten waarderen de ontwerpvrijheid die aluminium biedt. Slanke profielen en grote overspanningen zijn mogelijk zonder de massiviteit van staal.
Technische specificaties
Een overzicht van alle beschikbare afmetingen helpt bij het maken van de juiste keuze. Gewicht per meter is belangrijk voor transport berekeningen en constructiebelasting.
Voor ronde buizen loopt het assortiment van 10x1mm (0,08 kg/m) tot 200x10mm (15,2 kg/m). Vierkante buizen variëren van 15x15x1,5mm (0,18 kg/m) tot 200x200x8mm (18,7 kg/m).
Traagheidsmoment en weerstandsmoment zijn belangrijke parameters voor sterkteberekeningen. Deze waarden bepalen de weerstand tegen buiging en torsie.
De maximale belastbaarheid hangt af van de oplegwijze, overspanning en veiligheidsfactoren. Voor kritieke toepassingen is altijd constructieberekening door een specialist aan te raden.
Veelgestelde vragen over aluminium buizen
Praktische vragen komen regelmatig terug bij projectleiders en inkopers. Een overzicht van de meest gestelde vragen met concrete antwoorden helpt bij snelle beslissingen.
Wat is het verschil tussen aluminium buis en pijp?
Technisch gezien is er weinig verschil tussen een buis en een pijp. Beide termen worden door elkaar gebruikt voor holle profielen. In de praktijk spreekt men bij constructies meestal van buizen.
De term pijp wordt vaker gebruikt bij installaties voor vloeistof- of gastransport. Buizen associeert men meer met constructieve en decoratieve toepassingen.
Qua afmetingen en specificaties zijn er geen verschillen. Een 50x3mm ronde buis heeft dezelfde eigenschappen als een 50x3mm ronde pijp van hetzelfde materiaal.
Voor bestelprocessen maakt het weinig uit welke term je gebruikt. De specificatie van afmetingen en legering is belangrijker dan de nomenclatuur.
Hoe bepaal ik de juiste wanddikte?
De wanddikte bepaalt de belastbaarheid van jouw aluminium buis. Voor lichte toepassingen zoals handrelingen volstaat vaak 2-3mm wanddikte, terwijl dragende constructies 5mm of meer kunnen vereisen.
Een vuistregel is dat verdubbeling van de wanddikte ongeveer 80% meer gewicht geeft maar de sterkte met 60-80% verhoogt. De optimale keuze hangt af van je prioriteiten.
Voor kritieke constructies is berekening volgens EN 1999 (Eurocode 9) noodzakelijk. Dit houdt rekening met belastingtype, overspanning, oplegcondities en veiligheidsfactoren.
Als vuistregel kun je stellen: hoe dunner de wand, hoe groter het risico op lokale instabiliteit bij belasting. Voor onbekende belastingen is conservatief kiezen verstandig.
Kan ik aluminium buizen lassen?
Aluminium lassen vereist speciale TIG of MIG lasapparatuur en ervaren lassers. Beide gangbare legeringen (6060 en 6082) zijn goed lasbaar met de juiste voorbereiding.
Reiniging voor het lassen is kritiek omdat verontreinigingen de laskwaliteit negatief beïnvloeden. Gebruik alleen aluminium lasstaafjes die compatibel zijn met de basis legering.
Voor niet-kritieke verbindingen zijn mechanische alternatieven zoals bout- of klemverbindingen vaak praktischer en kosteneffectiever. Deze zijn ook demontabel voor onderhoud.
Professioneel lassen geeft sterke verbindingen, maar vereist nabehandeling van de lasnaad. Anodiseren na lassen is mogelijk maar geeft kleurverschil ter plaatse van de lasnaad.
Jouw aluminium buis project realiseren
De juiste aluminium buis kiezen vereist afstemming tussen technische eisen, esthetische wensen en budgetbeperkingen. Met de informatie uit dit artikel kun je weloverwogen keuzes maken voor vorm, legering en afwerking.
Belangrijkste keuzefactoren zijn belasting, omgevingscondities en gewenste levensduur. Voor standaard toepassingen biedt 6060 legering met natuurlijke afwerking vaak de beste prijs-kwaliteitverhouding.
Maatwerk en bewerkingsservice maken het mogelijk om buizen perfect af te stemmen op jouw project. Van zaagwerk tot complexe bewerkingen, alles kan gecombineerd worden om montageklare onderdelen te leveren.
Technische ondersteuning helpt bij het optimaliseren van specificaties. Door vroeg in het ontwerpproces contact te leggen, kun je profiteren van materiaaltechnische kennis en kostenbesparingen.
Wil je persoonlijk advies voor jouw project? Neem contact met ons op met onze specialisten. Ze denken graag mee over de optimale materiaalkeuze en helpen bij het vertalen van jouw eisen naar concrete specificaties.